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工業(yè)鋁型材的擠壓原理
發(fā)布時(shí)間：2025-04-29 11:05:29基本過(guò)程
加熱：鋁合金鑄棒（坯料）加熱至400~500℃（視合金成分而定），達到塑性變形溫度。
擠壓：坯料放入擠壓筒，在液壓機壓力（通常15~50MPa）下，金屬通過(guò)模具孔口成型。
冷卻與矯直：擠出后的型材經(jīng)風(fēng)冷或水冷定型，再通過(guò)拉伸矯直消除內應力。
切割與時(shí)效：按需求切割，并通過(guò)時(shí)效處理（如T5、T6）提升力學(xué)性能。
金屬流動(dòng)特點(diǎn)
死區：模具角落金屬不流動(dòng)，形成穩定區域。
分層流動(dòng)：表層金屬因摩擦阻力流動(dòng)慢，中心層流動(dòng)快，需控制避免表面缺陷。
焊合流動(dòng)：分流模中金屬分成多股后重新焊合，形成中空型材。